秉承“工匠精神”，一丝不苟100%确保产品质量

     对每一个零件、每一道工序、每一个产品都要“精心研发、专心生产，用心服务”的态度就是工匠精神的理念。在爱德华人的眼里，只有对研发的精益求精、对生产的一丝不苟、100%确保产品质量的追求，才是工匠精神的思维。

     多年来，爱德华以匠心致初心，坚持技术精益求精，实施智能化管理，产品不断改进、不断完善，已研发出12大系列、220个规格的产品，全球7000多家用户选用，以高标准的品质赢得市场认可、用户信赖。
     今年，爱德华全面开展质量提升行动，秉承工匠精神提升产品品质。一是要有匠心，爱德华人对研发高精尖坐标测量产品技术这一事业的热爱胜过一切；二是精益求精，追求完美和极致，把品质从99.99%提高到100%；三是严谨，必须确保每个产品质量达到并且超过国际标准；四是创新，不断在坐标测量专业领域内，对产品质量、工艺流程等诸多方面加以完善，提升；五是敬业，向世界级坐标测量行业顶尖企业迈进，打造坐标测量领域最领先技术、最优质产品，创造同行无法匹敌的品质。     爱德华测量其核心技术来源于德国研发中心，始终跟踪着世界三坐标测量机最前沿---德国最新、最先进的技术，传承德国严谨的工作风格确保其产品的质量和品质。
技术案例：MDM技术在上海大众的应用，为汽车开发引领市场提供强有力的保障。
     MORA是世界上率先提出MDM（测量，数字化，铣削）。在欧洲汽车行业中，MORA早已提供的80米长的综合MDM系统，在中国已经提供了28米，25米的大型多臂的5轴联动，3+2轴，MDM系统，是我国到目前为止最先进、最大的MDM系统。      上海大众始终与MORA保持着密切的合作。目前，上汽集团汽车设计中心总共配备了MORA公司 20台5轴铣削机和测量机，服务于其汽车设计的各个阶段。


    爱德华测量凭借雄厚的科技创新实力，将先进的设计理念、科学的产品制造模式、强大的软件功能和网络技术进行了很好的结合，致力于向用户提供专业、高效、智能的测量解决方案。已拥有20年坐标测量技术研发经验、技术创新沉淀。尤其是爱德华集团旗下MORA品牌自1909年至今， 精湛技术创新与传承，拥有近百年的测量技术领域研发经验和近四十年的三坐标测量机生产经验。
技术案例：大双边测量机的应用，实现超大型尺寸测量
    大双边测量机可以完成大尺寸、高精度尺寸测量。可应用在航天、航空、轮船、高铁等大型零部件测量需求，同时采用特殊的“柔性“传动技术，设备运行更平稳、易维护。

    大双边测量机其柔性齿轮齿条传动技术、“双驱回零”技术，超大行程导轨对接技术、大跨距横梁安全防护技术等核心技术均拥有专利。

技术案例：MORA在线智能检测方案在"2019年中国技能大赛"上得到肯定。
    智能数字化测量技术依托于MORA公司的EMRP智能质量平台和自动化控制单元，可实现各种精密零部件的快速测量，能根据测量结果完成自动分拣、筛选，并能根据结果计算出最佳装配尺寸，实现生产、测量自动化。

      基于EMRP智能质量平台大数据分析功能，可根据测量结果对零部件进行分类、筛选，选配等，指导装配等工作。
    爱德华拥有三坐标测量机的生产、设计、数控、软件及光学影像等方面核心技术的全套自主知识产权，能为用户适用、优化、高效的提供定制化测量解决方案，从而降低用户生产成本、提升产品品质。
技术案例：叶片型面数据评价软件在航空工业的应用。
     基于20年叶片检测经验、叶片数据处理算法实践，自主研发的叶片型面数据评价软件，经国内外多家叶片制造客户使用，可完全替代国外同类软件；该软件不仅可分析处理飞机叶片、而且还可处理汽轮机叶片、鼓风机叶片等。
技术案例：行业内最袖珍、性价比最好的在线检测系统的应用。
    Mini pico 432型台式三坐标测量机源自德国微测量，采用悬臂式简单、紧凑的结构，配置一体式电控柜，是一款性能稳定、外形微小、安全可靠的台式三坐标，“双机联动”实现真正意义上“不停机在线测量”，满足自动化生产高效、精准的测量需求，优化的结构温度补偿允许在15到30 °C环境下的测量，风琴罩保护了车间粉尘对关键部件的影响。      行业内最袖珍、性价比最好的在线检测系统，随时随地移动，是各种精确、中小尺寸零部件的理想测量方案，具有出色的运动性能，无需压缩空气，几乎零维护成本，针对苛刻的车间环境而开发，不受灰尘和污垢、振动、温度和湿度变化的限制。

    今天，爱德华将致力于发展成为世界级坐标测量行业顶尖企业，仍需不断提升品质、技术创新、匠心制造，凭借“德国技术、全球制造”的宏伟战略和对标国际标准的品牌影响力，领先于世界坐标测量行业，为全球用户提供高精尖测量解决方案。