汽车的生产和制造离不开三坐标测量机

    产品的高质量从根本上讲是通过制造过程来实现的，而不是依靠检验来获得的。现代制造行业中的质量目标是尽可能保持零件的生产与设计要求一致。然而，要保证生产过程和设计的一致性就要对制造流程进行控制。控制制造流程较为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，从而持续提高产品质量。对于汽车类大批量生产企业尤其应注重和强调过程控制。
    过程控制的核心是准确地测量工件尺寸。三坐标测量机是准确获得测量和评价尺寸数据的有效方法之一，并可由一台设备代替多种表面测量工具、平面测量工具、昂贵的固定或定制组合量规，以及精密的手工测量工具，从而大大减少了完成复杂的汽车检测所需时间。测量机在为过程控制提供尺寸数据等生产过程状况的有用信息的同时，还可提供入厂产品检验、机床校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。
    针对在汽车制造业中应用较多的冲压件、白车身、分总成及座椅和内饰件检测，三坐标测量机的制造商又相应开发了有关输送、装夹等辅助环节和钣金件检测程序，从而保证了组件的安装和零件的互换性好及车身的外形美观。