快速通道
扫描二维码访问微信公众平台
挑战涡旋盘类零件精准、高效测量，爱德华申请出战！
2023-10-19 08:15:00 来源：西安爱德华 点击：
涡旋式空气压缩机，是一种新型的、高效且环保的设备，是引领新型风能行业发展趋势的关键元件。其主要工作部分为气体压缩部分，由定涡盘和静涡盘构成气腔。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。
涡旋式空气压缩机，是一种新型的、高效且环保的设备，是引领新型风能行业发展趋势的关键元件。其主要工作部分为气体压缩部分，由定涡盘和静涡盘构成气腔。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。
涡旋盘是压缩机领域常见的零件之一，其涡旋线的轮廓精度会直接影响压缩机的压缩效率和使用寿命。因此对其轮廓度等数据有较高的精度要求。传统检测方式不仅精度较低，效率也得不到保证。针对这一严苛要求，爱德华测量汇聚实操案例经验，整理如下创新技术，轻松解决涡旋盘式零件得测量难题。
型号配置
爱德华三坐标测量机采用连续扫描技术，能够实现高精度的连续作业，适用于精密轴类、齿轮等复杂曲面检测。配合专业测量软件NET·DMIS助力企业高效完成涡旋等复杂曲面工件的测量任务。
选用SP25扫描测头NET·DMIS测量软件配合进行测量。SP25支持不间断的连续扫描功能，可解决具有曲线、曲面等复杂型面零件的检测和逆向要求。在软硬件的协调配合下，高效完成测量任务。
工件装夹
支撑不合理会产生测量误差，所在在测量漩涡压缩机时，通过使用专用夹具作为支撑，同时需避免外力造成工件变形，保证检测数据的可信性。
建立坐标系
面对这一高精度要求，可以采用最佳拟合法，快速便捷建立坐标系。
测量轮廓度
涡旋的检测要求非常严格，为达到精准高效的检测目标，所以采用NET·DMIS测量软件高级扫描软件模块中的曲线扫描功能进行轮廓度检测分析。建立基准坐标后，通过按要求创建截面线，拾取扫描参数——扫描测量。
轮廓度分析
公差——曲线轮廓度——设置相应参数——计算轮廓度，将图形保存到报告。
精密制造需要精密测量技术的保驾护航。涡旋检测是加工制造过程中质量控制的技术保证，也是成品验收过程中的一个重要依据。爱德华三坐标测量机配合NET·DMIS专业测量软件，为用户提供更为高效的测量解决方案，助力企业高质量涡旋盘等零件的生产，有效提升产品机器的综合稳定性能，为企业发展提供动能。